吹氧管實(shí)力大廠(chǎng)供貨穩定

　　吹氧管的原材料，除必須達到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿(mǎn)足以下幾方的要求：

　　1 化學(xué)成份：

　　冶煉時(shí)，重點(diǎn)是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變形加工，硫含量1好不要超過(guò)0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當增加一些Nb、Ni、V等元素。

　　2 鋼帶形狀和尺寸：

　　鋼帶軋制時(shí)，應采用AGC和板形控制系統，提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時(shí)還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶的強韌性。縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。

　　3 鋼帶表面的銹蝕：

　　鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結晶水，在焊接過(guò)程中，高溫會(huì )使其中的氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，吹氧管，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結構，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。