吹氧管生產(chǎn)廠(chǎng)家倉庫發(fā)貨 品種豐富

　　吹氧管制造工藝由管坯、檢驗、剝皮、檢驗、加熱穿孔、酸洗、修邊蘑菇、潤滑風(fēng)干、焊頭、冷拔、固溶處理、酸洗、酸洗鈍化、檢驗錄入圖集等組成。使用吹氧管時(shí)，其消耗非常低。與耐高溫涂層一起形成的強耐熱性和抗氧化性可以限制吹氧管的消耗，降低吹氧管的制造成本。從原材料的篩選到成品的生產(chǎn)，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節都受到嚴格的質(zhì)量控制。

　　吹氧管廣泛應用于建筑業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域。它是怎樣清洗的?噴吹氧氣管前，專(zhuān)業(yè)人員應采用清潔的方法清除吹氧管表面的所有雜質(zhì)，包括油脂和水垢，并用加熱爐將吹氧管管體加熱至40°C ~60°C，不得高于此溫度，使吹氧管表面始終保持干燥。由于吹氧管表面不含油脂等污物，可提高其除銹效果。吹氧管的作用是在電弧爐煉鋼過(guò)程中輸送氧e氣或其他氣體，在電弧爐中熔化和精煉鋼;注入其他粉狀添加劑，調整鋼號或精煉特殊鋼;清除氧氣轉爐的爐渣。

　　管特性：

　　脫碳

　　碳和其他化學(xué)成分賦予金屬特定的屬性或性能，因此在冶煉過(guò)程中應仔細測量并控制這些化學(xué)成分。吹氧管用于高爐，轉爐，感應爐和電弧爐煉鋼脫碳使用，即將富氧混合物通過(guò)吹氧管注入金屬熔液。氧化反應將金屬熔液中的過(guò)量的碳燒盡，使其碳的成分下降到合適的標準。

　　開(kāi)鐵口

　　當達到預期的鋼水成分和溫度時(shí)，用吹氧管通過(guò)鉆孔與攻絲的方式開(kāi)鐵口。吹氧管一端連接到高壓氧，點(diǎn)燃吹氧管的末端，通過(guò)細心熟練的操作，能將厚度達800mm的鐵口炮泥燒盡，有助于金屬熔液的流出。

　　清理鋼包塊

　　鑄造過(guò)程結束后，鋼包塊需立即清理。鋼包上的熔渣需清理干凈。吹氧管用于清理上下管口，如鋼包底部有嵌入的熔渣，也需用吹氧管進(jìn)行清理。

　　清理中間包水口

　　中間包是煉鋼過(guò)程中臨時(shí)存放金屬熔液的容器。用吹氧管清理中間包水口相比于更換整個(gè)中間包水口系統更劃算。

　　清理渣皮

　　吹氧管能有效切割及清理熔渣層造成的渣皮 ，固化或凝固的金屬與耐火材料形成絕緣層，減少熱損失，保

　　護熔襯免受腐蝕、化學(xué)侵蝕以及熱沖擊。

　　清理鋼水溢出物

　　吹氧管用于將固化的鋼水溢出物分割成易于處理的小件，以及有助于一些有價(jià)值的溢出物的再熔化或者處理。