吹氧管可以為冶煉廠(chǎng)鋼材等領(lǐng)域帶來(lái)足夠的O2，在應用全過(guò)程中，為了更好地耐腐蝕，增加設施的使用期限，通常會(huì )在商品表層刷一層可靠性不錯的金屬鋁，便是所說(shuō)的碳化鉻解決。

　　一種煉鐵用吹氧管的熱處理方法，其特點(diǎn)取決于該設備除基本去油、酸洗鈍化、水清洗、助鍍、烘干處理、溴化鋰溶液熱浸鍍鋅外，還需要開(kāi)展碳化鉻蔓延淬火，以做到碳化鉻層的薄厚超過(guò)0.2Mm，隨后試氣、車(chē)絲、磷酸鈣洗，再開(kāi)展鍍層和瓷化，其建筑涂料具備獨特的秘方。經(jīng)該處理工藝的碳化鉻鍍層的耐熱、耐蝕性能進(jìn)一步提高，其鍍層堅固不容易掉下來(lái)，合理的增強了它的使用期限，可節省不銹鋼板材，節約拆管時(shí)長(cháng)，提升吹氧高效率，緩解職工勞動(dòng)效率。

　　此外，防火薄壁的吹氧管涂覆原材料，是將硅灰、灰鈣、高鋁水泥、防火粉、氧化鎂粉按占比選好后添加硅酸鈉和甲苯、調成粘稠，發(fā)醇10min，以后便可以將其涂覆在金屬軟管上，再把金屬管放到60℃上下的干躁室內干燥即得防火商品。與原有技術(shù)性對比，涂覆在金屬軟管之后制做的薄壁的使用期限非常長(cháng)，減少了塑料管的耗費，減少冶煉廠(chǎng)時(shí)長(cháng)，制做簡(jiǎn)單，涂覆金屬軟管只需一次涂覆便可取得成功。

　　吹氧管選用碳化鉻鍍層加工工藝盡管會(huì )造成生產(chǎn)過(guò)程比較繁雜，可是在日后的生產(chǎn)過(guò)程層中受益匪淺，它的出現減少了商品的耗費，減少了冶煉廠(chǎng)時(shí)長(cháng)，為公司產(chǎn)生了盈利。