吹氧管熱處理工藝時(shí)隔熱保溫時(shí)長(cháng)應確保爐內無(wú)縫鋼管能徹底燒透，使其環(huán)境溫度勻稱(chēng)，并進(jìn)行應該有的結構變化，進(jìn)而得到均衡的結構和特性。一般提升加溫環(huán)境溫度可以恰當減少隔熱保溫時(shí)長(cháng)。在開(kāi)展超低溫淬火(包含變軟、清除內應力及塑性變形淬火)時(shí)，退火工藝愈貼近于下零界點(diǎn)A1，無(wú)縫管的回應愈快，清除冷作硬化的功效愈徹底，因而，隔熱保溫時(shí)長(cháng)還可以適度減少。

　　吹氧管熱處理工藝時(shí)合理的裝爐和面料應能確保爐內氣旋通暢，使吹氧管遇熱勻稱(chēng)而得到均衡的結構和特性。一般裝爐時(shí)的溫度控制沒(méi)什么限定，可以是冷爐，還可以因此電爐。

　　加溫溫度應依據鋼材牌號及熱處理工藝的類(lèi)別來(lái)決策，與此同時(shí)還要考慮到熱處理設備的標準及裝爐面料的方法。在基本選中后根據實(shí)驗認證。各種各樣熱處理工藝方法。熱處理工藝時(shí)，除奧氏體鋼外，對其他類(lèi)型的吹氧管一般均可盡早地加溫提溫。

　　那樣既可減少熱處理工藝周期時(shí)間、提升火爐的生產(chǎn)效率，與此同時(shí)也可降低吹氧管的空氣氧化和俄聯(lián)但加溫速率受熱處理設備構造和供暖工作能力等的危害，有一定的程度。隔熱保溫時(shí)長(cháng)的長(cháng)度，因鋼材牌號、鋼管型號、熱處理設備的種類(lèi)、裝爐量及裝爐面料方法、冷形變量的差異而有一定的差別。