吹氧管廣泛的應用在煉鋼領(lǐng)域，隨著(zhù)人們需求的不斷提升，我們的產(chǎn)品也在不斷地升級改造，與科研部們研制出抗高溫、節能涂層耐火吹氧管。究竟它的配方是如何?才起到了耐火的作用。

　　耐火涂層吹氧管具有抗氧化、抗高溫,經(jīng)受多次溫度變化而不破裂,并有導熱率高、熱膨脹率小,強度高等特點(diǎn)，采用進(jìn)口原料;生產(chǎn)設備采用國內配套的全內襯不銹鋼設備;預熔加熱烘干采用較合理的燃油加溫技術(shù),對控制保護渣中的有害雜質(zhì)(如硫磷等)極為有利?？梢愿鶕煌摲N(高、中、底碳)和鑄機的不同拉速,調配各種成分含量,獲得不同鋼種和不同鑄機所需的不同類(lèi)型(堿度、熔點(diǎn)、密度、結晶化溫度、水分等)的預熔型空心顆粒連鑄保護渣,滿(mǎn)足不同客戶(hù)的不同需要,同時(shí)還可以為用戶(hù)開(kāi)發(fā)特殊需要的特種保護渣。

　　耐火涂層吹氧管是將微硅粉、石英粉、高鋁水泥、耐火粉、氧化鎂粉按比例配好后加入水玻璃和丙酮、調成糊狀,發(fā)酵10分鐘,然后就可以將其涂敷在金屬管上,再把金屬管放在60攝氏度左右的干燥室內干燥即得耐火吹氧管,與現有技術(shù)相比,涂敷在金屬管上后制作的吹氧管的使用壽命長(cháng),比普通產(chǎn)品壽命提高3-6倍,降低了金屬管的消耗(消耗量可降低60-80%),縮短冶煉時(shí)間(每爐鋼可以縮短8-10分鐘),節約電力(平均每噸鋼節電15度),它制作簡(jiǎn)便,涂敷金屬管只需一次涂敷便可成功,生產(chǎn)成本低廉,便于推廣使用。

　　研制出的耐火涂層吹氧管達到了抗高溫的目的，，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，延長(cháng)了它的使用壽命，是一款值得被推廣的節能產(chǎn)品，相信它未來(lái)的發(fā)展空間會(huì )更好的。