當今不銹鋼板材選礦廠(chǎng)為了更好地能夠更好地保證 選礦廠(chǎng)純度就務(wù)必依據合適的吹氧管來(lái)確保 內部co2的充足，因為該產(chǎn)品一般在高壓的地理環(huán)境下運用，因而 確保 自身的質(zhì)量和抗拉強度就看上去十分重要。

　　一、對原料材質(zhì)的質(zhì)量要求：吹氧管的原材料，除須保證一般高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須考慮到下述幾方的要求：

　　1、分析化學(xué)成份：選礦廠(chǎng)吹氧管時(shí)，提高 鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬材質(zhì)參臟物的成份，硫和磷成份要小于0.03%，為了更好地能夠更好地融進(jìn)后步冷變形生產(chǎn)生產(chǎn)加工，硫含量無(wú)須超過(guò)0.02%，因此要嚴格控制鋼的分析化學(xué)成份。此外為保證 產(chǎn)品具有優(yōu)質(zhì)的工藝性能，冷拉、電弧焊接電焊焊接等性能指標，還需適當提高一些Nb、Ni、V等元素。

　　2、吹氧管尼龍帶模樣和規格型號：尼龍帶冷軋時(shí)，應取用AGC和板形全自動(dòng)自動(dòng)控制系統，提高 尼龍帶厚薄精度和板形精度。此外還要采用控制致冷方法，提高 尼龍帶的強可塑性?？v剪尼龍帶總寬規格型號精度要求要控制，尼龍帶邊緣要無(wú)印壓和毛刺，以提高 電弧焊接電焊焊接質(zhì)量。

　　3、吹氧管尼龍帶表面的銹蝕：尼龍帶表面的黃銹為化學(xué)物質(zhì)的結晶水，在電弧焊接電焊焊接整個(gè)過(guò)程中，高溫會(huì )使在這其中的氧氫折出，如不能排出去，存在于電焊焊接之中，易導致出出氣孔微裂縫，變更組織結構，降低原料塑性形變，降低抗拉強度，因而 要避免 尼龍帶表面銹蝕。

　　要想確保 吹氧管的質(zhì)量不存在的不足就務(wù)必確保 其內部元素嚴格控制在合適的范圍之內，并且在運用時(shí)要確保 表面平整不容易有銹蝕等難點(diǎn)，那般才能夠確保 其內部不易被浸蝕，從而提升 其運用預期效果。