一般的吹氧管的生制作做工概略分為冷拔與熱軋兩種。吹氧管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的吹氧管。那么它是如何被制作出來(lái)的呢?以下小編為大家詳細介紹一下吹氧管的制作工藝。

　　坯料準備→酸洗光滑→冷軋(拔)→熱處置→矯直→精整→考驗

　　首先，管坯要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，假如表面沒(méi)有響應裂紋后圓管要經(jīng)由過(guò)程割機進(jìn)行切割，切割成長(cháng)度約一米的坯料。

　　此后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體發(fā)展酸洗，酸洗時(shí)要寄望表面可否有少量的起泡發(fā)生，如果有少量的起泡發(fā)生闡明鋼管的品質(zhì)達不到響應的尺度。表面上冷軋無(wú)縫管要短于熱軋吹氧管，冷軋無(wú)縫管的壁厚通常比熱軋吹氧管要小，然則表面看起來(lái)比厚壁吹氧管愈加明朗，表面不能有太多的粗糙，口徑也不能有太多的毛刺。