在冶煉廠(chǎng)全過(guò)程中吹氧管的耗費是非常大的，從而提升了大家的成本費，那麼應當怎樣降低吹氧管的耗損呢?下邊，大家就來(lái)了解一下。

　　吹氧管盡管涂覆耐火泥有利于改進(jìn)遭到輻射熱的情況，但這并不可以改進(jìn)管件自身耐高溫和抗氧化性的特性，因此也就不易提高效益，另外，因為耐火泥層偏厚，使管的凈重基本上成倍增加，提升了實(shí)際操作中的艱難和勞動(dòng)效率。因而，為了更好地降低吹氧管的損耗，一些生產(chǎn)廠(chǎng)家廣泛選用涂泥管，即在軟鋼焊接鋼管表面涂一層薄厚為10到15mm的自來(lái)水夾層玻璃調合的耐火泥鍍層，經(jīng)冷凍干燥后應用，但也一些生產(chǎn)廠(chǎng)家選用了滲鋁無(wú)縫鋼管，即對鋼焊接鋼管的內外壁開(kāi)展熱浸滲鋁，或對外開(kāi)放壁開(kāi)展固態(tài)滲鋁，但選用涂泥管吹氧的方法，比光管對比，降低耗費約在1/2-2/3上下。

　　總得來(lái)說(shuō)，盡管吹氧管在強耐高溫、抗氧化性、抗硫化橡膠和耐腐蝕等層面有非常大作用，但在應用吹氧管的全過(guò)程中，如果不采用一定的對策減少耗損，可能影響其工作效能，因而，采用一定的對策減少耗損，是十分必須的。