吹氧管融合了當今電弧爐煉鐵的具體必須，耐火度高、使用量少、實(shí)際操作便捷等特性，以便提升吹氧管的性能指標及使用壽命在其加工過(guò)程中應注意什么那?下邊網(wǎng)編為大伙兒簡(jiǎn)易的詳細介紹下列最重要的幾個(gè)方面：

　　1有機化學(xué)成分：

　　冶煉廠(chǎng)時(shí)，重中之重是提升鋼的純度，降低鋼中的非金屬材料參雜物的成分，硫和磷成分要低于0.03%，以便融入后步冷形變生產(chǎn)加工，硫含量最好是不必超出0.02%，因而要嚴控鋼的有機化學(xué)成分。另外為確保商品具備優(yōu)良的物理性能，冷拔、電焊焊接等使用性能，還需適度提升一些Nb、Ni、V等原素。

　　2鋼鏈樣子和規格：

　　鋼鏈冷軋時(shí)，應選用AGC和板型自動(dòng)控制系統，提升鋼鏈薄厚精密度和板型精密度。另外也要選用操縱制冷方式，提升鋼鏈的強延展性?？v剪鋼鏈總寬規格精密度規定要操縱，鋼鏈邊沿要無(wú)壓印和毛邊，以提升吹氧管電焊焊接品質(zhì)。

　　3鋼鏈表層的生銹：

　　鋼鏈表層的黃銹為化合物的結晶水，在電焊焊接全過(guò)程中，高溫會(huì )使在其中的氧氫折出，

　　如不可以排出來(lái)，存有于吹氧管焊接當中，易造成出氣孔微裂痕，更改組織架構，減少原材料塑性變形，減少拉伸強度，因此要防止鋼鏈表層生銹。